目前，在加工業(yè)中，鈑金機(jī)柜加工是比較突出的加工形式之一，因?yàn)殁k金機(jī)柜產(chǎn)品具有良好的強(qiáng)度和較長(zhǎng)的使用壽命，可以很好地保護(hù)鈑金機(jī)柜設(shè)備，從而防止內(nèi)部零件受到任何損壞。然而，為了更好地使鈑金柜加工的產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足質(zhì)量要求，我們需要注意鈑金柜加工過(guò)程中的一些細(xì)節(jié)。那么在鈑金 機(jī)柜加工過(guò)程中應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)呢？下面跟著奇峰小編一起來(lái)了解一下吧。

鈑金機(jī)柜加工中需注意這4個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題：

1、折彎鈑金機(jī)柜時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙上的尺寸和數(shù)據(jù)的厚度確定折彎所用的工具和槽。防止產(chǎn)品與刀具碰撞造成的變形是上模選擇的關(guān)鍵（在同一產(chǎn)品中，可以使用不同類(lèi)型的上模），下模的選擇應(yīng)根據(jù)板的厚度確定。

2、鈑金機(jī)柜加工比較復(fù)雜。在制造過(guò)程中，需要使用手或工具將一些金屬板轉(zhuǎn)換成客戶(hù)所需的形狀和尺寸。在這個(gè)過(guò)程中，一些零件需要焊接以達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。因此，鈑金機(jī)柜的材料選擇非常謹(jǐn)慎。

3、一般來(lái)說(shuō)，這些材料都是比較堅(jiān)固的。在鈑金柜加工過(guò)程中，下料后通常進(jìn)入下一道工序，不同的工件根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎、鉚接、翻邊、攻絲、點(diǎn)焊、凸殼、段差。有時(shí)折彎一兩次后，螺母或螺柱應(yīng)壓好。有模具凸包和段差的中心應(yīng)先加工，以免先加工后其他工序的介入，無(wú)法完成所需的加工。如果上蓋或下殼上有鉤子，如果折彎 后無(wú)法焊接，則應(yīng)在折彎前進(jìn)行加工。

4、表面處理應(yīng)在折彎、壓鉚等工序完成后進(jìn)行。不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后，表面通常進(jìn)行電鍍。電鍍后，不進(jìn)行噴涂處理。采用磷化處理，然后進(jìn)行噴涂處理。電鍍板的表面應(yīng)清潔、脫脂，然后噴涂。

綜上所述，在鈑金柜的加工過(guò)程中有一些細(xì)節(jié)需要注意。如果您在加工鈑金機(jī)柜的過(guò)程中注意這些細(xì)節(jié)，我相信您可以加工出高質(zhì)量的鈑金機(jī)柜產(chǎn)品。

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